Резервуары РГСд-100 м3 в Санкт-Петербурге

Для предприятий различных сфер хозяйственной и промышленной деятельности, производим и поставляем стальные резервуары. Линейка предлагаемой продукции включает в себя типы стальных ёмкостей, конструкционное исполнение которых полностью соответствует технологическим параметрам регламентированных режимов эксплуатации оборудования. Предлагаемое оборудование - оптимальное решение для предприятий, производственные процессы которых предполагают необходимость одновременного приёма, хранения и дальнейшего использования больших объёмов жидкостей, характеризующихся как неагрессивные и слабоагрессивные.

Стальные резервуары РГСд-100

Предлагаемый тип стальных резервуаров (РГСд-100), представляет собой конструкцию повышенной надёжности, технические характеристики которых позволяют осуществлять безопасное хранение жидкостей.

Резервуар РГСд-100, сборную конструкцию из двух, идентичных по форме, но отличающихся общими габаритными размерами ёмкостей, одна из которых располагается внутри другой. Две отдельные ёмкости жёстко связаны между собой, расстояние между внешней поверхностью внутреннего резервуара и внутренней поверхностью внешней оболочки выбирается не менее 4,0 мм. Внутренняя полость между корпусами заполняется реагентом (инертные газы, антифризные составы) химически инертные по отношению к рабочей среде, располагаемой в полости внутреннего резервуара и металлам, из которых изготовлены ёмкости резервуара. Реагент между стенками корпуса выполняет две основные функции: снижает коэффициент теплопроводности, что позволяет эксплуатировать изделие в условиях повышенных и пониженных температур и обеспечивает контроль целостности внутренней полости конструкции.

Варианты изготовления отдельных конструкций предусматривают возможность монтажа оборудования в наземном варианте монтажа и для установки под землёй. Конструктивные отличия и оснащение дополнительными вспомогательными элементами для эффективной и безопасной эксплуатации оборудования регламентируются установленными нормативами технологии производства оборудования.

Технология производства

Процесс производства осуществляется исходя из представленного заказчиком технологического проекта или на основании разработок, выполненных нашими специалистами в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми заказчиком. Корпус изготавливается из отдельных заготовок (обечайки), изготовленных из стали марки 09Г2С, конструкция которых полностью повторяет форму резервуара с двумя стенками. Количество заготовок определяется техническим обоснованием предполагаемых условий эксплуатации готового изделия. Между собой обечайки соединяются с применением сварочных технологий, выполняемых в автоматическом и ручном режиме. Условия проведения сварочных работ жёстко определены действующими нормативами по изготовлению стальных, сварных сосудов и аппаратов. Качество сварных швов в обязательном порядке проходит дополнительный уровень контроля на прочность и герметичность соединения с использованием лабораторного оборудования. Торцевые части резервуара могут быть выполнены в виде конусов или в виде сферических поверхностей. Общая длина составляет 12700 мм, диаметр поверхности внешней оболочки, 3240 мм. Внутренний объём резервуара, при таких параметрах соответствует предъявляемым требованиям и составляет 100 м³.

Для упрощения процесса монтажа резервуара на днище резервуара жёстко крепятся опоры (не менее 5). Угол охвата опорами корпуса и ширина основания самих опор (ложементов) обеспечивает устойчивость полой конструкции и заполненного рабочей средой резервуара (сейсмическая устойчивость, до 7,0 баллов).

В стандартном варианте исполнения резервуары стальные оборудованы смотровыми люками, технологическими элементами для монтажа предохранительных (дыхательных) клапанов, узлов для подсоединения заборных и сливных трубопроводных магистралей. Удобство и безопасность обслуживания оборудования обеспечивает монтаж непосредственно на самом резервуаре подъёмных лестниц, маршевых проходов и перил ограждения.

При условиях эксплуатации, предусматривающих хранение нефтепродуктов, полость внутри резервуара обрабатывается эпоксидными компонентами. Все внешние элементы конструкции имеют дополнительную антикоррозийную защиту.

Дополнительные элементы

Установка дополнительных комплектующих элементов осуществляется в соответствии с предъявляемыми требованиями технического проекта. Системы контроля над уровнем и температурой рабочей среды внутри резервуара, уровнем и давлением реагента в полости между внутренней и внешней ёмкостью осуществляется за счёт использования приборов контроля. Система контроля может работать в автоматическом режиме или управляться непосредственно оператором. Предусматривается возможность установки дополнительных обогревательных элементов.

Заказать подготовку проекта с последующим изготовлением или купить резервуар, по уже готовому проекту, можно обратившись непосредственно к нам. Заказчику будут предоставлены все возможные варианты изготовления и предоставлена полная техническая информация по самому изделию (накопительный резервуар) и по возможной комплектации дополнительным вспомогательным оборудованием. Стоимость заказа определяется после согласования всех технических деталей заказа.